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隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高,機(jī)動(dòng)車輛的尾氣是嚴(yán)重環(huán)境的因素,國(guó)家大力提倡新能源,如水力發(fā)電,光伏發(fā)電等,其中電動(dòng)汽車在逐步的取代內(nèi)燃機(jī),今天就說(shuō)一下鋁箔鋰離子電池鋁箔的制作工藝。
鋁箔生產(chǎn)主要是通過(guò)將鋁箔胚料經(jīng)過(guò)多次軋制多次熱處理軋制成需要的厚度。在這個(gè)過(guò)程中主要有粗軋和精軋兩道工序,精軋后會(huì)對(duì)鋁箔進(jìn)行表面處理,將鋁箔分切成鋰電廠家需要的寬度和長(zhǎng)度,在這個(gè)過(guò)程中也需要很好的控制鋁箔的張力。
對(duì)于鋁箔,主要是對(duì)現(xiàn)有鋁箔進(jìn)行表面處理,比如粗化處理,清潔處理,或者在鋁箔表面涂上導(dǎo)電碳。最近研究較多的是涂炭鋁箔,在正常鋁箔表面涂上一層很薄的導(dǎo)電碳,來(lái)優(yōu)化電池性能。
常用的鋰電池純鋁箔有1060、1050、1145、1235等各種合金牌號(hào),有-O、H14、-H24、-H22、-H18等狀態(tài)。
在充分考慮鋁箔的導(dǎo)熱、導(dǎo)電和機(jī)械強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,采用專用胚料,在潔凈除塵廠房環(huán)境,通過(guò)帶有在線板型輥和西門子控制系統(tǒng)的高精度進(jìn)口軋機(jī)制造[2] 。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 鋁箔軋機(jī)設(shè)備配有先進(jìn)的厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)和板形自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)板型和厚度的精確控制;
2、 精選鋁箔坯料,嚴(yán)格控制坯料的氫含量,非金屬夾渣量和晶粒度,從原料確保產(chǎn)品品質(zhì);
3、 采用先進(jìn)的在線除油技術(shù),在保證鋁箔機(jī)械強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,保證鋁箔的清潔度。
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